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生產(chǎn)烙鐵頭的工藝流程是什么樣的？

發(fā)布日期：2018-04-17

一、烙鐵頭生產(chǎn)工藝流程，主要分為九個(gè)步驟：
1、拉直：買來的成品銅一般都是很大一卷的，這就需要把它給拉直了，拉直是生產(chǎn)烙鐵頭的開始，你得把它拉的很直才行，不然就會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，開頭都沒搞好，后面還能做好嗎？
2、切斷：根據(jù)自己的需要切成合適的尺寸。
3、頭部車削：車工的精度決定烙鐵頭的外觀好壞，除了行業(yè)普遍標(biāo)準(zhǔn)型號產(chǎn)品，有些工廠也承接客戶來樣定做，可來圖訂制產(chǎn)品。
4、拋光，去油：振動拋光機(jī)拋光，去除車削的頭部毛刺。
5、鍍鐵：這是烙鐵頭品質(zhì)好壞的關(guān)鍵，烙鐵頭做的好不好就看這道工序了，所有的烙鐵頭核心技術(shù)皆在于此。為了改良產(chǎn)品，現(xiàn)在已不是單純的鍍鐵，全部是電鍍鐵合金，電鍍過程中添加劑的配比也是決定烙鐵頭品質(zhì)的一個(gè)極為重要因素，每個(gè)工廠都有自己的[敏感詞]配方。
6、修正：鍍鐵后的材料往往會出現(xiàn)變形，需要修正成為需要的尺寸。
7、拋光：為電鍍外層服務(wù) 。
8、上錫：預(yù)上錫是為烙鐵頭使用服務(wù)的。
9、外層電鍍：一般有鍍白鉻（顯示為銀白色），鍍鎳鉻（顯示為光亮色），鍍黑鉻（顯示為黑色）。不管鍍成什么顏色的，都離不開鉻，目的就是為了防止爬錫。
經(jīng)過以上九大步驟，烙鐵頭的制作就基本完成了。

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